布魯克三維光學輪廓儀讓技術為產品研發發力
一、科研場景:細微數據助力研究突破
在材料科研或光學研究中,“捕捉細微變化" 是關鍵,ContourX-500 能幫科研人員精準記錄樣品表面的微小狀態,為研究提供可靠數據支撐。
比如研究新型光學薄膜時,需要觀察薄膜在不同工藝下的表面形貌變化:用設備掃描不同溫度、濕度條件下制備的薄膜,軟件能生成直觀的 3D 形貌圖,清晰呈現薄膜表面凸起、凹陷的分布情況,還能統計出表面粗糙度的變化趨勢。這些數據不用手動計算整理,軟件會自動生成分析表格,科研人員可直接用于對比不同工藝的優劣,快速找到優化方向。
面對生物材料(如醫用高分子薄膜)的研究,設備的非接觸測量方式能避免損傷樣品,同時精準檢測材料降解過程中的表面變化 —— 比如記錄幾周內薄膜表面是否出現裂紋、孔隙,這些細微變化的記錄,能為材料降解周期、生物相容性研究提供重要依據,不用再依賴肉眼觀察或復雜的化學檢測手段。
二、生產場景:數據護航產品質量
在電子、機械等行業的生產線上,ContourX-500 能將測量數據轉化為 “質量把關工具",幫助企業減少不合格品,提升生產穩定性。
以電子元件生產為例,芯片封裝環節的鍵合線質量直接影響產品性能:用設備對每批次樣品進行抽檢,掃描后能快速判斷鍵合線的形態是否符合標準,若發現某批次鍵合線高度偏差較多,可及時反饋至生產環節,調整鍵合機參數,避免批量不合格。整個檢測過程不用拆解芯片,幾分鐘內就能出結果,不影響生產線的流轉效率。
機械零件生產中,軸承、齒輪的表面質量是核心指標:設備可檢測零件表面是否存在超標的劃痕、毛刺,還能對比不同批次零件的表面狀態,若發現某批次零件粗糙度突然升高,可排查是否是加工刀具磨損或工藝參數異常,提前規避質量風險。檢測報告可直接同步至生產管理系統,方便追溯每批次產品的質量數據,不用手動記錄或整理。
三、數據應用:不止于 “測",更在于 “用"
ContourX-500 的價值不僅是 “測出數據",更在于讓數據 “好用、能用"。軟件支持將測量數據與設計文件對比,若樣品與設計值存在偏差,會用顏色標注偏差區域,直觀展示問題所在,技術人員不用再反復比對圖紙與數據表格。
同時,數據可靈活導出為多種格式,既能用于生產報表的制作,也能導入到 CAD、分析軟件中做進一步處理。比如將零件表面數據導入到結構分析軟件,可模擬零件使用過程中的受力情況,為產品設計優化提供參考,讓測量數據發揮更多價值。
無論是科研中的 “細微探索",還是生產中的 “質量把關",ContourX-500 都能通過精準、易用的數據服務,成為產研環節的實用幫手,讓數據真正為效率提升、質量優化發力。
布魯克三維光學輪廓儀讓技術為產品研發發力